光盤(pán)印刷采用的無(wú)水膠印絕大多數(shù)是采用“四色一干”方式進(jìn)行，這主要是受日本DIC膠印機(jī)的影響，因?yàn)樗捎靡环N有硅膠涂層的無(wú)水印版，使用特殊的UV油墨（以DIC油墨為主），印刷機(jī)上有一套嚴(yán)格的溫濕度控制系統(tǒng)。實(shí)際上，在光盤(pán)（塑膠材質(zhì)）上印制與在紙張上印制是截然不同的，因此目前用于光盤(pán)的膠印皆是應(yīng)用無(wú)水膠印。

光盤(pán)采用無(wú)水膠印主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（1）顏色鮮艷、明快、一致性好。由于無(wú)水膠印的印版制作比較標(biāo)準(zhǔn)化，印刷機(jī)自動(dòng)化的程度高于絲網(wǎng)印刷，在大批量的生產(chǎn)中只要溫濕度控制得當(dāng)，產(chǎn)品的一致性很容易達(dá)到要求。

（2）印刷的精度高，網(wǎng)點(diǎn)增大小，能夠較好地再現(xiàn)原稿的設(shè)計(jì)理念。膠印的加網(wǎng)線數(shù)一般為175線/英寸，網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)范圍從2%～97%，網(wǎng)點(diǎn)的層次感特別強(qiáng)。

（3）印刷的墨層薄，只有2～3μm，其平整度特別好，油墨的收縮不會(huì)引起盤(pán)片的翹曲變形，特別適合DVD的印刷。

（4）無(wú)水印版的制作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單，特別適合大批量生產(chǎn)。

鑒于上述優(yōu)點(diǎn)，ASUS、三星等公司比較喜歡用此種印刷方式進(jìn)行光盤(pán)的生產(chǎn)。

光盤(pán)無(wú)水膠印缺點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

（1）對(duì)印刷作業(yè)環(huán)境要求比較高。要求印刷現(xiàn)場(chǎng)的溫度為20～25℃，相對(duì)濕度為50%～60%。如果溫度過(guò)低，油墨的黏性就會(huì)增加，生產(chǎn)中常出現(xiàn)傳墨不均勻等故障；如果溫度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)油墨變稀，印刷網(wǎng)點(diǎn)增大，油墨層變薄，以致于色彩的飽和度達(dá)不到樣稿的要求。

（2）印刷產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不容易控制。因?yàn)镈IC油墨的黏性比較大，很容易在墨輥、印版和橡皮布上黏附臟東西，然后轉(zhuǎn)印到光盤(pán)上，造成質(zhì)量缺陷。

（3）印刷時(shí)需要通過(guò)試機(jī)盤(pán)來(lái)調(diào)整顏色達(dá)到產(chǎn)品的顏色要求，因此生產(chǎn)時(shí)需要的試機(jī)盤(pán)特別多，客觀上影響了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。

（4）設(shè)備的投資較大，無(wú)水印版的價(jià)格要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于絲網(wǎng)版，表面的硅膠很容易磨損，修補(bǔ)相對(duì)困難，劃傷后又不能再生利用。

無(wú)水膠印的工藝因素主要有無(wú)水印版、生產(chǎn)環(huán)境、印刷機(jī)和橡皮布。

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