印刷標準化研究的是大批量復(fù)制印刷品時，如何保證印刷品整體質(zhì)量的穩(wěn)定性、均一性，即不怕不好，就怕不穩(wěn)定。道理很淺顯，如果印刷品質(zhì)量穩(wěn)定，即便是有質(zhì)量缺陷，也是整體上的缺陷，只要對造成缺陷的因素進行調(diào)整，就可以使印品的質(zhì)量不斷提升。怕就怕同一批印刷品，質(zhì)量差異很大，有精品也有殘次品，能生產(chǎn)出什么質(zhì)量的印刷品，心中無底，也就是所說的質(zhì)量不可控。怎么解決這個問題呢？標準化的思路是，將影響印刷品質(zhì)量的所有因素進行分析和研究，并通過管理將這些變動因素變成可控因素和穩(wěn)定因素。這需要從印刷的全流程進行控制，包括原輔材料、設(shè)備、環(huán)境、測試儀器、工藝等各個環(huán)節(jié)，很明顯這是一個非常龐大的系統(tǒng)工程。但從另一個角度講，這些變量再多，只要我們控制一個，就會少一個，印刷品質(zhì)量就會穩(wěn)定一分。

油墨作為主要的印刷材料之一，是需要重點控制的對象之一。以膠印油墨為例，需要控制與印刷有關(guān)的油墨顏色、黏度、附著力、傳遞性等印刷適應(yīng)性能。這些性能的確定和穩(wěn)定將極大地改善膠印的穩(wěn)定性和可控性。但由于行業(yè)標準化意識缺乏、技術(shù)數(shù)據(jù)積累少、資金需求量大，與其他材料、設(shè)備、工藝、環(huán)境互相影響，互為因果，制定油墨印刷適性標準的難度非常大，目前國際上也沒有制定類似的標準。但從整個行業(yè)的發(fā)展來看，這類標準的制定勢在必行。只有制定了這類標準才能逐步穩(wěn)定和規(guī)范整個印刷生產(chǎn)過程，減低生產(chǎn)難度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，另外也可以反過來促進油墨生產(chǎn)企業(yè)開展油墨生產(chǎn)過程的標準化，降低上游的成本，從而形成良性循環(huán)。

油墨標準化包括油墨生產(chǎn)標準化和油墨使用標準化兩層含義，分別對應(yīng)著油墨生產(chǎn)企業(yè)和油墨使用企業(yè)。油墨生產(chǎn)標準化和使用標準化對這兩類企業(yè)影響很大，但目前對此方面關(guān)注的企業(yè)并不多。

對于油墨使用企業(yè)即印刷廠而言，確保得到符合印刷要求的油墨，生產(chǎn)出符合客戶要求的印刷產(chǎn)品是印刷企業(yè)采購油墨的主要考慮因素。而圍繞著這個目標，印刷廠需要對所采購的油墨按照需求的性能進行測試驗收，這是保證油墨原料的基本要求，目前只有少數(shù)比較規(guī)范的企業(yè)在這樣做。不少企業(yè)沒有這樣做的原因是多方面的，有的是企業(yè)沒有開展標準化工作，對于需要什么樣的油墨心中沒數(shù)；有的企業(yè)是認為購買一批測試儀器，安排專人測試油墨會增加企業(yè)成本；還有的企業(yè)輕信油墨廠送來的油墨品質(zhì)，認為沒有這么做的必要。而在實際生產(chǎn)中，對油墨等原材料進行測試的企業(yè)經(jīng)常能通過測試查出油墨中的質(zhì)量問題，穩(wěn)定油墨的品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。這也是為什么企業(yè)一旦開始對油墨進行測試，很少會停止這項工作的原因。油墨企業(yè)會因為印刷企業(yè)的標準化壓力而在內(nèi)部推行油墨生產(chǎn)標準化，提出對油墨生產(chǎn)原材料顏料、染料、連結(jié)料等標準質(zhì)量的要求，提出油墨生產(chǎn)工藝的標準化要求，從而穩(wěn)定油墨的生產(chǎn)品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本。

兩類企業(yè)開展油墨標準化的方向和方法不同，但目標都是一個，就是穩(wěn)定油墨的質(zhì)量，為客戶提供更好的產(chǎn)品。相信隨著越來越多的企業(yè)嘗到在企業(yè)推廣油墨標準化帶來的好處后，會有更多的企業(yè)加入到油墨標準化中來。